耐火電線(xiàn)電纜的選擇
1:可根據建筑物或工程的重要性確定,特別重大的應選無(wú)機型耐火電纜,一般的應選有機型耐火電纜。對于油庫、煉鋼爐或者電纜密集的隧道及電纜夾層內,應選擇剛性或柔性礦物絕緣耐火電纜。
2:可根據建筑物發(fā)生火災后的危害程度及線(xiàn)路的重要性選擇,如建筑物內明敷的消防設施的電源及控制線(xiàn)路,宜采用無(wú)機型(剛性或柔性)礦物絕緣耐火電纜,不宜采用有機類(lèi)耐火電纜
3:火災時(shí),由于環(huán)境溫度劇烈升高,而導致導體電阻的增大,當火焰溫度為8001000℃時(shí),導體溫度可達到約500℃,電阻約增大3~4倍,此時(shí)仍應保證系統正常工作,須按此條件校驗電壓降,詳見(jiàn)第2.4節。
4:耐火電纜亦應考慮自身在火災時(shí)的機械強度,因此,明敷的耐火電線(xiàn)電纜截面應不小于2.5mm2
5:應區分耐高溫電纜與耐火電纜,前者只適用于高溫環(huán)境。6)一般有機類(lèi)的耐火電纜本身并不阻燃。若既需要耐火又要滿(mǎn)足阻燃要求,應采用阻燃耐火型電纜或無(wú)機型耐火電纜。
7:普通電纜及阻燃電纜敷設在耐火電纜槽盒內,并不一定能滿(mǎn)足耐火的要求,設計選用時(shí)必須注意這一點(diǎn)。
8:明的耐火電纜需要同時(shí)防水沖擊及防重物墜落損傷時(shí),應采用無(wú)機型剛性或柔性礦物絕緣電纜。
電纜引發(fā)火災的原因油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時(shí),可能發(fā)生電纜淌油現象。淌流的結果,使電纜上部由于油的流失而干枯,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力,使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當,運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時(shí),灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質(zhì)量不符合要求,灌注絕緣劑時(shí),盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣,以上因素均能引起絕緣擊穿,形成短路,使電纜起火。
了解了兩者的工作原理的不同可以看出,阻燃電纜也是怕火的,只是因為有阻燃材料,從而可以將火勢扼殺在搖籃中,而耐火電纜不同,其自帶耐火層結構,在大火當中也能保持正常工作,所以在很多情況下,耐火電纜可以用來(lái)替代阻燃電纜。所以相比較而言,耐火電纜的通用面會(huì )更加地廣。
因為耐火電纜或耐火封閉的母線(xiàn)不僅在電網(wǎng)或電網(wǎng)發(fā)生故障時(shí)用作應急電源線(xiàn),而且在發(fā)生火災或其他災難時(shí)也用作輸電線(xiàn)路。因此,耐火電纜或耐火封閉的母線(xiàn)必須能夠確保高溫下的正常傳輸。當環(huán)境溫度高于700°C時(shí),電源可以工作1.5小時(shí)以上,并且不會(huì )因環(huán)境溫度升高而導致內部絕緣降低而引起短路。